紫外光固化修复技术是一种创新的非开挖管网修复方法，利用紫外光的能量使浸透树脂的玻璃纤维软管迅速固化，形成新的管道内衬，实现对破损或功能丧失的地下管道的原位修复。该技术具有高效、环保、低干扰的特点，无需大面积开挖，仅需利用检查井即可施工，对周边环境影响小，且施工周期短。
1、准备工作
在正式开始施工之前，需要对目标管道进行检测与评估。这通常包括使用CCTV摄像机检查管道内部状况，确定损坏的具体位置及程度。此外，还需清理管道内的杂物和沉积物，确保管道内部干净无阻，以便后续操作顺利进行。
2、内衬材料准备
根据待修复管道的实际尺寸裁剪合适长度的玻璃纤维增强塑料（GRP）软管作为内衬材料。这种软管预先浸渍有光敏树脂，在紫外线照射下能够迅速硬化形成坚固的保护层。将裁剪好的软管展开并安装到牵引设备上，为接下来的插入做准备。
3、插入软管
通过现有的人孔或专用入口将预制好的软管缓缓推入或拉入待修复的管道中。在此过程中要特别注意保持软管的正确方向，避免出现扭曲或者褶皱现象。为了保证软管能够紧密贴合管道壁面，有时会在其前端连接一个气囊，随着软管前进而逐渐充气膨胀，帮助软管定位。
4、紫外线灯架安装
一旦软管被置入管道内，下一步就是布置紫外线灯架。这些灯架沿着软管内部依次排列，并且可以通过远程控制移动。它们的作用是在适当时候启动灯光，使软管中的光敏树脂发生聚合反应，进而固化成型。
5、固化过程
当一切就绪后，开启紫外线灯架，开始对软管进行照射。整个固化过程可能持续数小时不等，具体时间取决于管道直径、软管厚度等因素。期间需密切监控系统状态，确保每个区域都能得到充分照射，以达到理想的固化效果。
6、检查与验收
固化完成后，拆除紫外线灯架，并再次使用CCTV摄像机检查修复后的管道情况。确认没有缺陷之后，即可认为修复工作顺利完成。最后，清理施工现场，恢复交通或其他正常活动。
紫外光固化修复技术通过上述步骤能够在不影响地面设施的情况下高效地完成管道修复任务，大大节省了时间和成本，同时减少了对环境的影响。
