管道置换修复

碎裂管法修复管道 短管内衬置换，碎（裂）管法的优缺点，碎裂管法管道修复技术相比开挖法具有施工速度快、效率高、价格优势、对环境更加有利、对地面干扰少等优势。管道HDPE短管置换法修复，HDPE短管置换修复管道，管道非开挖修复内衬技术具有独到的技术特征，对城镇交通影响小、效率高、成本低等优势，日益受到大众的重视和青睐，并创造出良好的社会效益和经济效益。非开挖修复内衬技术是在不开挖或少开挖(仅开挖工作井)的情况下，利用原管位资源，采取相关技术在现有管道内安装内衬(新管道)的方式使管道获得再生，可以重新获得3O～50年的使用寿命。该技术的主要应用领域包括燃气管道、给排水管道、化工管道、热力管道、石油管道及其它地下工业管道等。

与其他管道修复方法相比，碎(裂)管法的优势在于它是能够采用大于原有管道直径的管道更换原有管道，从而增加管道的过流能力的施工方法。研究表明，碎(裂)管法非常适合更换管壁腐蚀超过壁厚80%(外部)和60%(内部)的管道。

碎(裂)管法的局限包括如下方面：

①需要开挖地面进行支管连接；

②需对局部塌陷进行开挖施工以穿插牵拉绳索或拉杆；

③需对进行过点状修复的位置进行处理；

④对于严重错位的原有管道，新管道也将产生严重错位现象；

⑤需要开挖起始工作坑和接收工作坑。态破拆修复不需要开挖工作坑，只需要利用管井就可以进行修复，首先进行堵水把静态破拆设备下放到管井中，并把接引棍一节一节连接送到另一端，把带有钢刀的破拆头安装到接引棍上，把管道连接在破拆头后面，而管道是通过螺旋拧扣的方式连接，不同于裂（碎）管法的焊接，更加的方便，一节一节地把管道拉到另一端，把原管道破坏换上新的管道，拉回破拆设备，拆下破拆头，管道即修复完成。

碎裂管法管道修复技术 裂（碎）管法修复与静态破拆修复有着异曲同工之妙，都是破坏原管道并把原管道挤到土中换新管道，但是也有很多不同的地方。南排市政碎裂管法修复，碎裂管法管道修复技术根据动力源可分为静拉碎（裂）管法和气动碎管法两种工艺,静拉碎（裂）管法是在静力的作用下破碎原有管道或通过切割切开原有管道,然后再用膨胀头将其扩大;气动碎管法是靠气动冲产生的冲击力作用破碎原有管道。裂（碎）管法修复与静态破拆修复对比,管道非开挖修复技术"

根据动力源可分为静拉碎(裂)管法和气动碎管法两种工艺，静拉碎(裂)管法是在静力的作用下破碎原有管道或通过切割切开原有管道，然后再用膨胀头将其扩大；气动碎管法是靠气动冲产生的冲击力作用破碎原有管道。

适用范围

<碎(裂)管法技术指南>中的规定：典型的管道直径范围为50~1000mm，理论上碎(裂)管法的大直径为1200mm。碎(裂)管法一般用于等管径管道更换或增大直径管道更换。更换的管道直径大于原有管道直径的30%的施工时比较常见的。扩大原有管道直径3倍的管道更换施工已经成功进行，但需要更大的回拖力，并可能出现较大的地表隆起。

0.8cm或埋深小于0.8m时，建议不要使用该方法，如要采用该方法，应采取相应的保护措施。

1.短管内衬法
即将短管现场一边焊接一边拖人旧管道内，然后将新旧管道之间间隙注入砂浆填满。内衬短管可以是PE、PP、PVC、GRP等，短管的长度符合人T操作井的拖人要求。此方法费用比较低，但管道修复后断而损火比较大，流量减小，已经很少采用。
2.内衬HDPE管法
管道内衬HDPE管技术是将外径略大于主管道内径的HDPE衬管，经多级等径缩径或压“U”变形后，使其截面小于主管道的内截面，在牵引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE管自身记忆特性或借助压力和温度使HDPE衬管管径回弹膨胀并以过盈状态帖附于主管道内壁，形成牢固的管中管，从而达到恢复主管道使用功能，延长使用寿命的目的。本方法的管道横截面面积减少较小，但由于HDPE管内壁光滑，水流阻力小，使得流量和流速都可能增加。内衬HDPE管技术主要有压“U”变形技术和多级等径缩径技术2种。
a. 压“U”变形技术：
原理是利用材料的形状记忆特性，在内衬HDPE管插入现管道之前利用的压“u”设备将其截面变成U形，内衬是连续的，内衬HDPE管插入到管道后在压力作用下恢复原来的管道形状，形成修复后的复合管道。本项工艺俗称“折叠变形法”，可用于结构性和非结构性的修复。
以U形插入管道 特定条件下缓慢恢复 完今恢复原形状。
b. 多级等径缩径技术：
通过的缩径机在常温或加热之后拉拔内衬HDPE管，使其分子链重新组合，管径减小，在绞车的牵引力作用下快速拖人旧管道。变形就位后靠HDPE管长分子结构的记忆性，使其直径逐渐的自然恢复，直至达到与『[]管道内径相同的形状和尺寸，形成紧密的内衬层。
以上就是非开挖修复内衬技术的主要应用及常见方法，操作人员在进行施工前需要对其有一定的了解，这样才能保证其正确施工。江苏南排市政建设工程有限公司 施工团队公司。