管道机械螺旋缠绕法修复

管道螺旋缠绕管修复技术工艺是一种于污水及雨水管管道更新和修复的*非开挖技术。该工艺是利用现有的人孔，通过的缠绕机在原有的管道内将带状聚氯乙烯（PVC）型材通过公母锁扣的互锁螺旋缠绕成一条新管，

工艺原理：市政管道非开挖螺旋缠绕管修复技术工艺是一种于污水及雨水管管道更新和修复的*非开挖技术。该工艺是利用现有的人孔，通过的缠绕机在原有的管道内将带状聚氯乙烯（PVC）型材通过公母锁扣的互锁螺旋缠绕成一条新管。

工艺特点：1、  施工工期极短；

2、  施工对交通的影响很小；

3、  施工对周边环境的影响小；

4、  能解决繁忙的市区道路根本无法开挖的情况；

5、  能在不影响原管道正常使用的情况下进行施工（带水作业）；

6、  间歇式的施工方式等等。

市政管道非开挖螺旋缠绕管修复技术应用范围：

1、因地质因素（泥土松动，地表移动等）引起的管道结构性损坏（沉降，接头错位和开裂等）；

2、 因交通或地面建筑物引起的管道承载超重造成的管道破损；

3、 污水中的各种化学物质和废气引起的管道腐蚀；

4、 流体中的硬块磨擦管壁造成的管道磨损；

5、 通过接头或裂缝挤进入管道的树根造成的损害或堵塞；

6、 因地下水渗透而造成管道输送能力下降或污水泄漏对土壤的污染；

7、 差强人意的管材和施工质量，以及管道的正常老化。

城镇排水管道机械螺旋缠绕法修复原理

使用带连锁边的加筋PVC(也见PE材质的报道)条带在原位形成一条新管。施工时,螺旋缠绕机在井底或施工人员直接进入管道内部,将PVC等塑性材料制成的条带缠绕成管道形状,随后可在缠绕管与旧管之间的环形间隙灌浆,予以固结。

机械螺旋缠绕法修复工艺过程

施工步骤：打开检查井通风一清淤一截流(导流)一开挖工作坑一穿管一稳管一封口一注浆一工作坑复原—拆除截流堰一通水。

技术特点：螺旋缠绕技术具有材料上耐酸碱,抗腐蚀,质量轻,施工方便,密封性能好,不渗漏等优点,适用于排水管道的非开挖修复。

排水管道特征决定修复技术的选择：(1)早期的排水管道结构强度一般较差；(2)管线上有窨井,口径一般650毫米左右；3)管线上两窨井间隔一般在80米以内；(4)管道埋设较压力管道深得多(一15米)；(5)管内表面处理达到干燥程度是较困难的；(6)支管较多。

还应看到,随着城市道路的拓宽,使得排水管道多位于主干道上,而且埋设较深。对排水管道的开挖会给排水管线上方存在其他压力或电力管线带来极大的隐患。有上面这些管道的存在,导致有些时候可能根本不具备开挖的条件。

城镇排水管道机械螺旋缠绕法修复技术(钢塑加强型)内衬管的强度和20mm热固化相比,强度是其l2．42倍,和10mm厚光固化相比,强度是其26．45倍。而在螺旋缠绕内衬管的强度组成中,钢带起到了很大的作用。因而,当原管道破损严重,需要新管有很高的自身强度时,应当首先考虑钢塑加强型螺旋缠绕技术。