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UV-CIPP内衬法适用于地下雨水、可满足DN150～DN1600的管道修复，一般用于两个井位间管段修复；单次（通常）修复长度可达150m，其它长度须定制；根据管径和管道现状，内衬管设计壁厚3mm～18mm、UV-CIPP工艺 采用紫外线（UV）固化，省去了传统翻转式热水固化施工工艺：“现场搭架、现场用水翻转和二次排放废水等环节”，依据不同管径，紫外线UV灯架平均以1米/分钟 的巡航速度固化，实现低碳环保、快捷、低成本、95%非开挖内衬修复的*性。此工艺，凭借玻纤内衬*的材料性能：20500 MPa的环状弹性模量，可提供内衬壁厚仅为3-18毫米，DN150-1600的牢固紧密的管道内衬材料。玻纤紫外线(UV)固化法修复的主要特点：

管道非开挖紫外光固化修复，原位固化法内衬管的标准尺寸比（SDR）不应该高于100；当内衬管椭圆度不为零时，以上厚度计算公司计算的内衬管的壁厚小值不要不到下面公式的计算结果：城镇管道非开挖点状修复，也叫局部树脂固化法，是指在原管道待修所处位置，采取适用点修复气囊扩张法，将均匀浸渍固化性树脂的玻璃纤维织物，紧贴在管道修复地点，通过常温固化后，形成局部短管内衬的一种环状局部修复方法。取值宜为7.0，EL____内衬管的不断弹性模量 (MPa), 宜取短期模量的50％。C_____椭圆度折减系数，P_____内衬管管顶地下水压力(MPa),地下水位的取值应符合现行国标《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332 的有关规定 ；N ____安全系数,取 2 .0。μ ____原位固化法内衬管取0.3；q ____原有管道的椭圆度(Yo)。修复后满足原管道设计排水流量的过流本事要求；2）同一管段的点状修复超过3处的，宜采用立体式修复。3）当管道产生了部分管段脱落缺失，管道接口错位，管道开裂，管道局部腐蚀，管道渗漏等局部轻微损坏时，需对管道开展点状修复。4），软管拖拉时应满足大准许拖拉力要求。5），内衬管壁厚度应按照待修复管道检测的影像资料或管道的评估报告开展，同时应充分节后地下水，路面动载，管道原设计资料。

管道三百六十度修复-紫外光固化内衬管道非开挖修复工艺优点：1)，玻璃纤维内衬材料*的分层结构和先进的浸渍碾胶工艺流程，确保良好的机械性能；2)，内衬管壁厚度3mm-12mm，在较小的厚度下可达到较高的机械强度，限度降低管径载流损失。3)，适合圆形，椭圆形，蛋形，方形等其余特殊管道截面形状具备更广泛的专门用性；4)，公用DN150-DN1600的管径范围，在管道有90度以内弧度可以开展无皱褶修复；5)，修复过程采用紫外线固化，并全程CCTV监控。*没必要开挖，施工时间段，能源消耗低，环保低碳。6)，施工完成品内衬具有着优良的蠕变性能和长时抗弯模量，保障50年载荷条件下的材料性能，

局势南排市政管道非开挖紫外光固化管道清淤检测修复施工，使紫外线固化法CIPP内衬修复工艺及装置 ，在再将滑动箔片放置到适当的所处地点，紧接着把将碾压好的树脂玻璃纤维软管从深井处拉进要修补的管道内。紫外线固化法CIPP非开挖修复 ，方形等特殊形状，内衬修复范围：从DN150至DN1200，内衬壁厚从3mm至12mm。，作为CIPP非开挖修复中一种，它采用的是拉入法把碾压好的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中，固化是用紫外线和蒸汽加热固化，省去了搭架，翻转，用水等环节，实现环保，节约，低成本，95%非开挖修复的*性，此工艺在欧美国家，管道非开挖修复紫外光固化法/CIPP翻转修复法对比：紫外线固化 便能够完成一段旧管道的内衬修复任务，这对于管网改造工作功率等级的上扬是相当有利的，确保城市管道管网流水畅通。