紫外光固化修复技术适用于各种形状和尺寸的管道，包括圆形、椭圆形、矩形等，以及弯曲转角较小、管径范围在150至2000毫米之间的管道。修复前需对管道进行CCTV检测与评估，制定合适的预处理方案，确保修复效果。整个施工工艺流程包括施工准备、封堵与排水、清淤与预处理、软管拉入与固定、紫外固化处理等步骤，修复后需进行CCTV复查和材料力学性能测试，确保修复质量。
紫外光固化修复技术在实际操作过程中可能会遇到一些问题影响施工质量和效率，以下是这些问题及其相应的解决方法：
1、内衬材料未充分展开
现象：软管在插入过程中未能全展开或贴合原有管道壁面。
原因分析：可能是由于牵引速度过快、气囊压力不足或是软管本身存在质量问题导致。
解决方案：调整牵引速度至适当水平，确保软管能够平稳地进入管道；检查并适当增加气囊的压力，以帮助软管更好地贴合管道内壁；使用前仔细检查软管质量，避免使用有缺陷的产品。
2、固化不全
现象：经过紫外线照射后，部分区域的树脂仍未全硬化。
原因分析：光照强度不够、照射时间不足或者树脂配方不适合当前环境条件都可能导致此问题。
解决方案：根据制造商提供的指导调整紫外线灯架的位置和功率输出，确保每个点都能得到充足的光照；延长整体或局部区域的照射时间；选择适合工况的树脂类型，并按照推荐比例配制。
3、表面出现气泡或褶皱
现象：修复后的管道内部表面出现气泡或褶皱，影响美观度及密封性。
原因分析：通常是由于排气不到位、软管安装不当等原因造成的。
解决方案：在铺设软管之前，先对管道进行清理和干燥处理，排除空气；安装时注意保持软管平直无扭曲，必要时可采用辅助工具如刮板来去除多余空气。
4、管道变形
现象：修复后发现管道形状发生改变，失去原有的圆柱形结构。
原因分析：这可能是由于固化过程中温度控制不当、施加的压力过大等因素引起。
解决方案：严格控制固化过程中的温度变化，避免过高或过低；合理设置气囊压力，防止过度挤压软管造成变形。
紫外光固化修复技术通过上述针对在使用过程中可能出现的问题及相应解决策略的介绍，希望能够帮助使用者有效应对日常工作中遇到的技术难题，从而保证工作的连续性和效率。此外，遵循制造商推荐的操作指南和维护计划也是预防许多潜在问题的关键所在。
